发酵猪粪制作有机肥过程与常见问题

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  如何正确发酵猪粪成为"有机肥料",最常见的是农村的土方法,猪粪堆在一起"自然发酵",但这种方式对环境的污染是最严重的,而现在国家对农村环境保护的关注,虽然省时省钱,但不提倡。下面,小编介绍了一种利用猪粪发酵生产有机肥的较简单、实用的详细工艺。
发酵猪粪制作有机肥过程与常见问题
 
  发酵猪粪制作有机肥的方法
 
  发酵时需要加各种辅料,用来吸收鲜猪粪中的水分,过多的水分不利于微生物发酵,辅料选择多种多样一般选择:草灰碳、锯末、秸秆、等等。添加的比例约:70%的鸡粪,30%的辅料就可以了,营养成分根据当地情况调配。如果是用于果树肥料,动物饲料的,须添加有机肥发酵剂
 
  1、干猪粪1000公斤,猪粪发酵剂0.25公斤;
 
  2、按比例配制发酵原料,即要使用的发酵原料;
 
  3、将0.25kg的猪粪发酵剂倒入水中稀释搅拌均匀,稀释水用于井水或河水,这种水中微生物较多,搅拌10 min,搅拌30 min;
 
  4、用搅拌机:先将猪粪混合搅拌2分钟后,倒入有机肥发酵稀释液搅拌6分钟;搅拌均匀,直到没有团块,然后再将搅拌好的少量发酵原料倒入剩余发酵原料中搅拌均匀,直到没有团块;在原料中加入发酵菌,混合均匀,堆成约1米、宽不超过1.5-2米,长度不限的堆。
 
  水分控制在40%左右(注意:视发酵原料干湿程度增减稀释用水水量,稀释的有机肥发酵菌剂用水应是发酵原料的35%-40%左右,拌成以手握成团,指缝见水但不滴水珠,松手即散为好。猪粪有机肥的发酵时间夏季为14天21天。
发酵猪粪制作有机肥过程与常见问题
 
  发酵猪粪有机肥过程中常见问题与解决方法
 
  1、物料结块:分批发酵原料有很大一部分,结构不一致。
 
  可能的原因和解决办法:
 
  (1)原料混合不均匀或者翻堆不足:改进最初的混合方法。
 
  (2)气流不均匀或者环绕不足:分拣或者粉碎堆肥,改进空气分布。
 
  (3)原材料含有大块的和不可降解或者降解很慢的材料:分拣堆肥,粉碎、整理原材料。
 
  (4)堆肥过程尚未结束:延长发酵时间或改善发酵条件。
 
  2、缓慢加热:反应堆不加热或升温缓慢。
 
  可能的原因和解决办法:
 
  主要结果如下:(1)原料过湿:根据原料配比,加入干料,搅拌发酵。
发酵猪粪制作有机肥过程与常见问题
 
  (2)原料太干:根据湿度将水分保持在45%≤55%,加水或润湿物料。
 
  (3)氮源不足:加入含氮量高的硫酸铵,使碳氮比保持在20:1。
 
  (4)堆体太小或天气太冷:堆高桩身,添加玉米秸秆等易降解物质。
 
  (5)pH过低:当pH值小于5.5时,可加入石灰或木灰均匀搅拌,以调节发酵反应器的酸度和碱度。
 
  3、有怪味:臭鸡蛋或腐败的气味经常从堆里冒出来。
 
  可能的原因和解决办法:
 
  主要结果如下:(1)氨含量过高(C≤N<20):采用生物除臭剂进行消毒除臭,添加秸秆、花生皮、稻壳等高碳物质。
发酵猪粪制作有机肥过程与常见问题
 
  (2)pH值过高:加入酸性物质(磷酸钙)以降低pH值,避免使用碱性成分(石灰)。
 
  (3)通风不均匀或气流不佳:重新混合物料并改变配方。
 
  (4)物料堆放太密:将堆体混合,并根据物料密度适当地加入大颗粒。
 
  (5)厌氧环境:定期翻转反应器以增加反应器中的氧含量。
 
  最后,知情人士还表示,猪粪发酵后还必须与猪粪中的土壤混合,这主要是为了防止猪粪的连续发酵和危害作物,同时也可以节省猪粪有机肥的使用。

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