常用的猪粪有机肥发酵处理方法

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  常用的猪粪有机肥发酵处理方法
 
  1、普通堆肥发酵方法
 
  在发酵棚中,将准备好的猪粪发酵原料堆成2米宽和1.5米高的垄,每周翻1-2次,大约35天即可腐烂。这种形式的特点是投资少,操作简单。堆肥发酵的缺点是发酵周期长,除臭效果差。
常用的猪粪有机肥发酵处理方法
 
  为了解决堆肥发酵的这些缺点,可以在有机肥堆肥过程中均匀添加猪粪发酵剂。在堆肥发酵过程中使用堆叠器可以提高堆叠和发酵的效率。
 
  2、异味发酵床发酵
 
  发酵罐是砖混结构。坦克的长度是30-40米、宽6-8米、约2米深。它可以并排在多个罐中并放置在封闭或半封闭的发酵室中。发酵室的屋顶由透明材料制成,可以充分利用太阳能。
 
  通风管埋在发酵罐的底部。物料填充后,使用高压空气供应装置定期强制通风,以保持罐内良好的通风并促进微生物的快速生长。使用叉车或专用的发酵转向堆高车定期将其翻转,通常每天旋转1-2次。
常用的猪粪有机肥发酵处理方法
 
  发酵约30天后,温度从最高的70-80°C逐渐降低到稳定,材料腐烂。冬季北方气温较低时,发酵周期会更长。主要体现在:工地建设投资大,劳动多,周期长,处理过程中有逃逸性排放。
 
  3、塔式发酵
 
  采用日本技术发酵技术,发酵塔为矩形塔,内部为分层结构。层数可以根据需要设置。上下通风、。体积可以大也可以小,可以合并多个塔。
 
  将有机废料举到塔顶,然后通过自动旋转板将物料掉到下层。
 
  发酵材料根据设定的发酵时间逐层下降至底部,发酵过程结束。塔式发酵采用钢制挡板,长时间浸泡在含有腐蚀性物质的有机肥料发酵中,容易腐蚀和生锈,会影响发酵塔的使用寿命。
常用的猪粪有机肥发酵处理方法
 
  发酵塔设备投入很高(例如,日产量为10平方米的单机设备的数量约为1-120万)。单机设备的输出较低。每种材料的发酵最多消耗100千瓦时的电能。肥料含水量高,操作简单。、工艺复杂,处理成本高。
 
  4、滚筒式发酵
 
  发酵槽是钢结构,并配备有驱动装置。发酵槽与地面的安装角度为1.5-3℃,带式输送机用于将畜禽粪便喂入转鼓中。滚筒定期旋转,一方面,在旋转过程中向物料补充了氧气。另一方面,因为鼓是倾斜的,在滚筒旋转期间,物料从进料端到出料端缓慢移动。
常用的猪粪有机肥发酵处理方法
 
  从滚筒中取出物料后,物料已经腐烂,设备的肥料处理能力有限。最大日处理量约为20立方米,高能耗每方需要50-70℃的电量,肥料的高水分含量需要二次干燥。
 
  5、新一代环保发酵
 
  有机肥料设备属于有机肥料高温快速发酵设备系列。这类发酵设备可用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、绵羊粪、真菌残留物、中药残留物、农作物秸秆和其他有机废物,可在10小时内完成无害化处理过程。
 
  占地小(发酵罐仅占10-30平方米),无污染(密闭发酵),完全杀死病虫卵(可调节至80-100℃高温),是大型养殖企业、循环农业、生态农业实现废物资源化的最佳选择。

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